استفاده از ترمووود در دکوراسیون داخلی ساختمان نمایی کلاسیک و شیک ایجاد می‌کند و فضای خانه را گرم می‌کند. این ماده طبیعی بهبود یافته، احساسی منحصر به فرد از طبیعت را در فضای داخلی ساختمان ها ایجاد کرده و زیبایی بی‌نظیری به فضای آن می‌بخشد. چوب می‌تواند در تمام قسمت‌های خانه و یا بخشی از آن، به صورت ترکیبی با متریال‌های دیگر در دکوراسیون داخلی ساختمان به کار رود. برای نمونه یک میز پذیرایی ساخته شده از چوب ترمو در کنار قفسه کتابخانه و یا پیشخوان آشپزخانه و کفپوشی که همگی از جنس ترمووود است، می‌تواند یک دکوراسیون چوبی منحصر به فرد و چشم نواز را تشکیل دهد که علاوه بر زیبایی دو چندان نسبت به متریال‌های مصنوعی و صنعتی از لحاظ سلامت و زیست پذیر بودن نیز در درجه بالاتری قرار می‌گیرد.

مواردی که میتوان از چوب ترمو در طراحی دکوراسیون داخلی بهره برد بیشمار است و به سلیقه مشتریان و خلاقیت آنها بستگی دارد که در اینجا چند نمونه از کاربرد این محصول را آورده‌ایم:

استفاده از کفپوش ترمووود در طراحی دکوراسیون

کفپوش و پارکت ترمووود در هنگام راه رفتن با کفش صدایی خفیف و گنگ منتشر می‌کند، این خاصیت فوق العاده را می توان در آپارتمان های امروزی به گونه‌های مختلف به زیبایی به کار گرفت و به عنوان عایق صدا در بافت ساختمان و هم بعنوان متریالی زیبا در دکوراسیون گنجاند. علاوه بر این راه رفتن و لمس چوب توسط پاها حس فوق العاده و دلچسبی را ایجاد می‌کند و این حس در خانه‌هایی که از متد گرمایش از کف استفاده می‌کنند دو چندان می‌گردد.

دیوارهای چوبی افقی و عمودی

استفاده از ترمووودهای باریک عمودی و افقی نه تنها زیبایی بی‌نظیری به دکوراسیون محل مورد نظر خواهد بخشید، بلکه به بزرگ یا کوچک به نظر رسیدن فضا نیز کمک می‌کنند. همچنین حسی از طبیعت را وارد ساختمان کرده و در طرح و رنگ‌ها و سایز‌های متنوع قابل استفاده هستند.

طراحی سقف با ترموود، جلوه زیبا و دوام عالی

سقف ساختمان به علت درگیری چشمی بسیار زیاد و تاثیری که بر دیده شدن دیگر موارد داخل ساختمان دارد، همواره از اهمیت بسیاری در طراحی دکوراسیون داخلی برخوردار است. ترمووود در طراحی دکوراسیون سقف فضاهای مختلف این وظیفه را به خوبی انجام می‌دهد و یکی از بهترین انتخاب‌ها برای تعیین سبک دکوراسیون داخلی هستند. ترمووود از لحاظ زیبایی و مقاوم بودن برای استفاده در سقف‌ها مناسب است و از طرفی چوب ترمووود با حالت طبیعی و رنگ‌های طبیعی خود فضایی گرم و صمیمی را ایجاد می‌کند. همانند تصویر زیر می‌توان با استفاده از ترمووود در سقف نمای بهتری به فضای خانه‌ها بخشید.

تغییر ساختار فیزیکی چوب در مراحل تولید ترمووود ایرانی و فنلاندی

در فرآیند تولید ترمووود ایرانی به موجب تغییراتی که در اثر دما در ساختار سلولی چوب ایجاد می‌شود، ساختار فیزیکی ترمووود با چوب طبیعی تفاوت هایی پیدا می‌کند که در ادامه به این موارد اشاره می‌کنیم.

چگالی ترمووود نسبت به چوب طبیعی

با توجه به اینکه در مراحل تولید ترمووود فنلاندی بر اثر حرارت اعمال شده به چوب طبیعی صمغ، رزین و شیره و … از آن خارج می‌شود، چگالی ترمووود نسبت به چوب طبیعی کاهش پیدا خواهد کرد.

رطوبت و نفوذ پذیری ترمووود

با توجه به اینکه ترمووود در طی یک فرایند گرمایی زیاد ایجاد می‌شود این امر باعث کاهش میانگین رطوبت چوب شده و از طرفی نفوذپذیری ترمووود نسبت به چوب­های خشک شده معمولی ۲۰ تا ۳۰ درصد کاهش پیدا می‌کند.

مقاومت چوب ترمو در برابر نور خورشید

متاسفانه ترمووود نیز مانند دیگر مواد طبیعی توانایی مقاومت در برابر اشعه فرابنفش را ندارد. رنگ آمیزی ترمووود به حفظ رنگ اصلی چوب کمک کرده و باعث مقاومت آن در برابر اشعه خورشید می‌شود.

مقاومت چوب ترمووود در برابر آب و هوا نامساعد

مقاومت ترمووود در برابر شرایط محیطی ناپایدار نسبت به چوب معمولی بسیار بالاتر است؛ ولی برای محافظت بیشتر و افزایش طول عمر چوب ترمووود می‌توان از رنگ مخصوص و لاک‌های محافظ استفاده کرد. چوب‌هایی که با این رنگ‌ها پوشیده نمی‌­شوند مستعد ترک خوردن و از دست رفتن رنگ طبیعی هستند. طبق نتایج بدست آمده بهترین پوشش برای چوبهای اصلاح شده حرارتی یا ترمووود ، انواع رنگ‌های پایه آب یا پایه حلال مخصوص چوب و ترمووود و یا استفاده از لاک محافظ بی رنگ است.

افزایش استحکام و مقاومت طی مراحل تولید ترمووود

قدرت و استحکام چوب همبستگی تنگاتنگی با چگالی آن دارد؛ همچنین استحکام چوب به میزان رطوبت نسبت به آب موجود در لایه‌های زیرین آن وابسته است، بنابراین ترمووود از مقاومت و پایداری بیشتری نسبت به چوب طبیعی برخوردار است.

چوب خام به طور طبیعی ماده ای تجزیه شونده با میل ترکیبی بالا و از نظر ثبات ابعادی ناپایدار است. این خصیصه ذاتی مشکلاتی چون پوسیدگی و تاب برداشتن را برای چوب به همراه دارد. یکی از روشهای مورد استفاده برای بالا بردن مقاومت چوب در برابر بسیاری از عوامل جوی، سوزاندن یا نیم سوز کردن آن است. به دلیل خاصیت ماندگاری بالا و بهبود دوام در برابر پوسیدگی، این محصولات برای شرایط آب و هوایی بد بسیار مناسب می‌باشند. به طوری که قرن ها پیش وایکینگ‌ها از روشهایی مشابه برای مقاوم کردن چوب‌های بکار رفته در کشتی، خانه ها و حصار های چوبی استفاده می‌کردند.

تفاوت ترمووود ایرانی و ترمووود فنلاندی

همانطور که می‌دانید فرآیند تولید ترمووود باعث از بین رفتن موادی مانند گلوکز، رزین و برخی مواد تشکیل دهنده بافت داخلی چوب می‌شود. اجرای اصولی این فرایند موجب کاهش چشمگیر جذب رطوبت و دفع آفات چوب شده و تاثیر مستقیم در کیفیت و ظاهر  آن دارد. مشخصات فنی و کیفی چوب ترمووود ایرانی با چوب ترمو فنلاندی از جنبه‌های مختلف قابل بررسی است. در اینجا سعی کرده ایم تا ویژگی‌های کلی این دو محصول را از نظر کیفیت، ظاهر و قیمت مقایسه کنیم.

کیفیت و دوام چوب ترمووود ایرانی و فنلاندی

عدم جذب رطوبت و مقاومت در برابر پوسیدگی، باران، آفتاب و حشرات، ثابت بودن ابعاد، وزن کمتر و … مزیت‌های بارز یک چوب ترمو نسبت به سایر چوب ها است که طی اعمال فرایند ترمووود روی چوب طبیعی حاصل می‌شود. مزایای گفته شده در بین انواع ترمووود نیز متغیر است. بعنوان مثال ممکن است میزان مقاومت یک چوب ترمووود در برابر نفوذ آب بسیار بیشتر از ترمووود دیگر باشد یا ممکن است تغییرات ابعادی در انواع ترمو وود متفاوت باشد. به جرات می‌توان گفت این اختلاف، حاکی از تفاوت کیفیت مواد اولیه و استاندارد بودن یا نبودن فرایند ترمووود است. در ادامه تفاوت‌های مواد اولیه و و تکنولوژی بکار گرفته شده در تولید ترمووود ایرانی و فنلاندی بررسی خواهد شد.

ماده اولیه چوب ترمووود ایرانی و فنلاندی

به عنوان ماده اولیه، چوب‌های رشد یافته در شمال فنلاند بسیار با کیفیت هستند. ترمووود تولید شده از این چوب‌ها دارای کیفیت بالاتری نسبت به ترمووود تولید شده از سایر چوب‌ها است. از جمله این چوب‌ها درختان کاج سوزنی یا پاین است. همانطور که در مقاله مربوط به تشخیص کیفیت ترمووود گفته شد یکی از موارد مهم در کیفیت ترمووود وجود گره‌های منظم در بافت چوب است. این درختان به لحاظ اینکه تزئینی هستند بافت منظم و گره‌های پروانه ای شکل دارند که تاثیر مستقیم در کیفیت محصول ترمووود خواهد داشت.

تکنولوژی اعمال فرایند ترمووود

نکته دیگری که در بکارگیری چوب‌های ترمو بسیار حائز اهمیت است اجرای صحیح و استاندارد فرایند فرآوری ترمووود است‌ چون حتی با کیفیت‌ترین چوب در اثر اجرای غیر استاندارد فرآیند، به ترموووود ضعیف و بی کفیت تبدیل می‌شود. میزان حرارت، یکنواختی حرارت، شرایط عاری از اکسیژن، کنترل رطوبت حین فرایند، روند افزایش و کاهش حرارت و طول مدت حرارت دهی درون کوره و … تنها برخی از استانداردهای لازم برای تولید ترمووود است. آزمایشهای استاندارد برای تعیین کیفیت ترمووود بسیار دقیق و پیچیده بوده و تنها در آزمایشگاه های مجهز کشور های اروپایی انجام می شود که مراکز اصلی آن در کشور های فنلاند، استونی ، آلمان و سوئد قرار دارد. ترمووود فنلاندی استاندارد برای تمامی کاربردهای ترمووود مانند دکوراسیون داخلی و نما قابل استفاده است درحالیکه چوب ترمووود ایرانی که توسط تولید کنندگان غیر معتبر تولید می شود به دلیل کیفیت پایین و نداشتن استانداردهای لازم در فضای باز دچار مشکل خواهد شد.

تفاوت ظاهری چوب ترمووود ایرانی با فنلاندی

رنگ ترمووود فنلاندی تیره بوده و در شرایطی که مقدار رطوبت هوا متغیر است، بسیار پایدارتر است. در ترمووود ایرانی به دلیل غیر همگن بودن دمای اکثر کوره های ایرانی به اجبار دمای کوره در محدوده پایین تر از استاندارد ترمووود تنظیم می شود تا چوب درون کوره نسوزد. به همین دلیل رنگ چوب ترمووود ایرانی به دلیل فرآوری در دمای پایین تر، روشن‌تر از چوب ترمو فنلاندی است. از لحاظ کیفیت پرداخت و صاف و صیقلی بودن کناره های چوب، ترمووود ایرانی دارای کیفیت پایین تر است که در این مورد بستگی مستقیم به دستگاه مولدر (Molder) مورد استفاده در فرآیند پرداخت دارد. همچنین با توجه به استاندارد نبودن شرایط اکثر کوره ترمووود در ایران معمولا در ابتدا و انتهای شاخه های ترمووود ترک های ریز و درشت مشاهده می شود که علاوه بر تاثیرگذاری روی ظاهر محصول بر دوام آن نیز تاثیرگذار خواهد بود.